皮帶輸送機

　　在日常的皮帶輸送機作業過程中，有很多的危險源和危險因素，很容易發生各種各樣的事故，所以輸送機操作人員必須認識這些危險源，并且多加注意，才能避免或減少事故的發生，下面由河南坤威機械小編來為大家講解一下常見的危險源及預防措施：

　　1、危險源：交接班未對皮帶輸送機運行情況及存在的問題進行了解。

　　危害后果：易發生事故。

　　預防措施：接班操作員向上班了解皮帶輸送機運行情況及出現問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。

　　2、危險源：未按規定穿著勞保用品。

　　危害后果：衣物易卷入皮帶輸送機造成人員傷害。

　　預防措施：操作員進入工作崗位后著裝要整齊。

　　3、危險源：未開機進行設備檢查。

　　危害后果：帶隱患作業致使皮帶輸送機損壞。

　　預防措施：在上班操作員的配合下，認真對皮帶輸送機進行檢查。

　　4、危險源：皮帶張力不適宜。

　　危害后果：易造成斷帶等多種危害。

　　預防措施：人員站在皮帶張緊裝置前，拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。

　　5、危險源：托輥與膠帶接頭存在問題。

　　危害后果：易造成斷帶，皮帶跑偏掉料等事故。

　　預防措施：查看皮帶托輥是否完整完好，皮帶連接卡子是否完整完好。

　　6、危險源：電機、減速器、聯軸器存在隱患。

　　危害后果：易造成設備設施的損壞，液力偶合器漏液會造成工作介質缺失無法滿足驅動要求。

　　預防措施：檢查者站在皮帶電機一側，逐一檢查電機、減速機及液力偶合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況，發現有問題要及時處理。

　　7、危險源：落料點偏斜不正。

　　危害后果：易造成皮帶上料不正、跑偏、掉料等事故，機尾架不完好易造成對皮帶接頭掛卡造成斷帶。

　　預防措施：檢查前部帶機尾架是否完好、彈性托輥的完整情況，轉載點和落料是否適宜。

　　8、危險源：轉動部位防護裝置不齊全。

　　危害后果：易造成人員傷害。

　　預防措施：檢查前部皮帶機尾滾筒的完好情況，清帶裝置的工作情況以及防護欄的完好情況。

　　9、危險源：檢查液力偶合器時未避開放氣孔并對其進行放氣。

　　危害后果：易發生高溫油液噴出傷人。

　　預防措施：檢查液力偶合器時必須先放氣，放氣過程中，操作人員必須避開氣流方向，防止高溫油液噴出傷人。

　　10、危險源：交接班時未對設備進行試運轉。

　　危害后果：易產生事故。

　　預防措施：管理人員把皮帶輸送機各部的檢查情況收集后，上下兩班一起對設備進行試運行。

　　11、危險源：堆料過多將托輥埋壓。

　　危害后果：易造成托輥與物料摩擦發生火災。

　　預防措施：輸送機架子底下物料必須清理干凈，不得把托輥埋住。

　　12、危險源：皮帶輸送機運行時未將防塵裝置開啟。

　　危害后果：易產生大量煙塵，易導致看護人員患塵矽病;大量的煤塵易造成煤塵爆炸，威及礦井安全。

　　預防措施：操作人員在設備試運行正常后，打開機頭的噴霧滅塵裝置。

　　13、危險源：皮帶輸送機運轉時管理人員未帶防塵口罩。

　　危害后果：易導致看護人員患塵矽病。

　　預防措施：皮帶輸送機管理人員必須帶防塵口罩。

　　14、危險源：開機時操作者站在減速機或電機上。

　　危害后果：易造成人員跌落。

　　預防措施：操作者站在距皮帶輸送機頭2-3m處，能夠觀察卸載情況的安全地方，目視卸載滾筒卸料是否適中。

　　15、危險源：未按要求進行檢查。

　　危害后果：易導致人員傷害或設備損壞。

　　預防措施：

　　①皮帶輸送機司機接班后檢查機頭至張緊段處設備，確認設備外觀完好，無雜物后方可送電;

　　②皮帶輸送機操作員接班后檢查機頭的設備防護罩，如防護欄有缺失、損壞等情況應及時通知帶班隊長處理，并設置臨時警示標志后，方可開機。

　　16、危險源：未按操作規程進行送電。

　　危害后果：易導致人員傷害或設備損壞。

　　預防措施：皮帶輸送機司機必須確定在無人工作和設備正常情況下，摘下停電警示牌，解除隔離手柄閉鎖，將隔離手柄打至合閘位置送電。

　　17、危險源：未檢查周圍人員。

　　危害后果：易發生皮帶轉動時傷人。

　　預防措施：皮帶輸送機操作員開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人方可開機。

　　18、危險源：未檢查保護裝置。

　　危害后果：易發生設備誤起動傷人。

　　預防措施：皮帶輸送機司機檢查皮帶的各種保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。

　　19、危險源：操作者未發出信號隨意開機。

　　危害后果：易造成檢查人員在無意識下被膠帶拉倒摔傷。

　　預防措施：

　　①操作時用右手點信號按鈕，發開機信號2-3次;

　　②在發出開機信號并接到機尾許可信號后，再一次發出開機信號;

　　③斜巷運輸的膠帶，打開制動閘。

　　20、危險源：超過30s不啟動，未查清原因，繼續作業。

　　危害后果：易造成設備損壞。

　　預防措施：司機用手扶住啟動按鈕，點動膠帶1-2次，每次持續30s。30s未啟動應停機檢查原因，對所存在的問題進行處理后方可繼續作業。

　　21、危險源：多臺皮帶輸送機接力運輸時，未按由前向后順序依次逐臺啟動。

　　危害后果：易造成轉載點堆料。

　　預防措施：多臺皮帶輸送機配合使用時，必須遵循逆料流啟動、順料流停止的原則，以防止轉載點物料堆積。

　　22、危險源：未按照信號進行操作輸送機。

　　危害后果：易造成檢查人員被皮帶刮傷、碰傷。

　　預防措施：操作信號按鈕，發出開機信號，接到機尾許可信號，并在前部設備正常運行后，方能準備開機。

　　23、危險源：運行時發現問題未進行及時處理。

　　危害后果：易造成設備損壞。

　　預防措施：操作者時刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發現問題及時按要求進行處理。

　　24、危險源：傾聽各部運轉聲音時接觸到皮帶外露的轉動部位。

　　危害后果：易造成機械轉動部位傷人。

　　預防措施：

　　①經常傾聽各部運轉聲音及查看各部油溫情況，運行過程中不得出現超溫、缺油現象;

　　②在檢查過程中不得接觸傳動部位。

　　25、危險源：未對中部及機尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機尾堆積清理情況進行了解。

　　危害后果：易導致大量物料灑落堆積，與膠帶摩擦發生火災。

　　預防措施：皮帶運行過程中，要經常同皮帶維護人員進行聯系，了解中部及機尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機尾堆積清理情況。

　　26、危險源：班中注意力不集中擅自脫崗。

　　危害后果：易發生設備損壞或人身傷害。

　　預防措施：皮帶司機嚴禁班中睡覺，班中脫崗，認真監護設備運行情況。

　　27、危險源：開機清理滾筒板結物料。

　　危害后果：易發生清掃工具卷入滾筒傷人。

　　預防措施：皮帶機頭各部滾筒粘物料時必須先停機后清理。

　　28、危險源：橫跨皮帶輸送機。

　　危害后果：易造成人員摔傷及皮帶轉動部位傷人。

　　預防措施：皮帶運行時嚴禁跨越皮帶，嚴禁掃皮帶架子。

　　29、危險源：開機清機尾堆積物料。

　　危害后果:易把工具卷入轉動部位傷人。

　　預防措施：皮帶操作員清理皮帶機尾時，嚴禁開車清理。

　　30、危險源：皮帶運行時，乘坐皮帶。

　　危害后果：易發生人身傷害事故。

　　預防措施：發現人員乘坐應及時停車并阻止人員乘坐非運人皮帶輸送機。

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本文標題：皮帶輸送機危險源、危害后果及預防措施

本文作者：河南坤威機械制造有限公司